No rūpnieciskajiem alumīnija profiliem izgatavoti konveijera līniju rāmji jau sen ir kļuvuši par galveno izvēli tradicionālo metināto tērauda konstrukciju aizstāšanai. Apgrūtinošais metināšanas process tiek atmests, un ātru montāžu un demontāžu var veikt, paļaujoties uz standartizētiem modulāriem piederumiem. Konstrukciju un ieviešanu var pabeigt ļoti īsā laikā, ievērojami samazinot ražošanas līnijas modernizācijas laika izmaksas.
Alumīnija profila konveijera rāmis var pielāgoties dažādu nozaru un dažādu procesu atšķirīgajām vajadzībām — sākot no izejvielu apstrādes sākuma posmā līdz gatavās produkcijas iepakošanai pārtikas ražošanā, katras darbstacijas iekārtu izkārtojumu, darbības telpu un vides raksturlielumus var precīzi saskaņot.
Skalošanas process
Pārtikas ražošanas sākotnējās apstrādes procesā izejvielu skalošanas stacijai ir nepieciešama lielas ietilpības pilnībā automātiska maisīšanas ūdens tvertne un cirkulējoša ūdens apūdeņošanas sistēma, kas izvirza ārkārtīgi augstas prasības rāmja nestspējai. Šeit kā galveno balstu apakšā mēs izmantojam 8080 izturīgus rūpnieciskos alumīnija profilus un regulējamas, izturīgas pēdas, lai pabeigtu stiprinājumu pie zemes. Tā var ne tikai stabili izturēt ūdens tvertnes svaru pēc tās piepildīšanas ar ūdeni, bet arī pielāgoties nelielajam darbnīcas grīdas kritumam, precīzi noregulējot pēdas, lai nodrošinātu visas darbstacijas vienmērīgu darbību.
Griešana un drošība
Blakus esošā griešanas stacija jāaprīko ar liela mēroga dārzeņu griešanas un apstrādes iekārtām, kas darbības laikā radīs spēcīgas vibrācijas. Apakšējais rāmis arī ir izgatavots no 8080 īpaši izturīgiem alumīnija profiliem un pastiprināts ar kājām, lai kompensētu iekārtas darbības vibrāciju un ietekmi. Tā kā šī darba stacija ir augsta mehāniskās pārraides riska zona, ap to ir jāuzbūvē drošības aizsargžogs: žoga pamatkorpuss ir izgatavots no viegliem un augstas izturības 4040 standarta alumīnija profiliem, un tas ir savienots ar augsta blīvuma tērauda stiepļu sietu, lai panāktu fizisku izolāciju. Visi savienojuma punkti ir bloķēti ar augstas izturības stūra elementiem un pretaizdzīšanas skrūvēm un uzgriežņiem, kas ne tikai nodrošina operatoru drošību, bet arī neaizsedz darba stacijas ikdienas pārbaudes skatu.
Gatavošana un cepšana
Nākamajai gatavošanas un cepšanas stacijai ir nepieciešams liels sildīšanas katls ar automātisku maisīšanas funkciju, kas ilgstoši tiek pakļauts augstai temperatūrai un augstam mitrumam. Apakšā joprojām tiek izmantoti 8080 izturīgi alumīnija profili ar kājām, lai nodrošinātu stabilu atbalstu un novērstu drošības apdraudējumus, ko rada katla kratīšana.
Korozijas aizsardzība
Skalošanai, griešanai un vārīšanai, kas ir trīs korozijas zonas, kuras ilgstoši ir pakļautas mitrumam, ūdens tvaikiem un viegli pakļautas skābju un sārmu pārtikas piedevām, visu atklāto alumīnija profilu virsma tiks īpaši apstrādāta ar elektroforēzi vai plastmasas izsmidzināšanu, lai uz profila virsmas izveidotu blīvu aizsargslāni, kas ievērojami uzlabo izturību pret ūdeni, eļļu, kā arī skābju un sārmu koroziju. Pēc ilgstošas lietošanas neradīsies problēmas ar rūsu, krāsas lobīšanos vai deformāciju, kas pilnībā atbilst pārtikas ražošanas higiēnas standartiem.
Ieejot pildīšanas, iepakošanas un blīvēšanas procesos,Ražošanas līnijas vide kļūst tīra un sausa, un lielāka uzmanība tiek pievērsta konveijera līnijas gludumam un tīrībai. Šīs zonas galvenais rāmis ir izgatavots no 4080 alumīnija profiliem, kas ņem vērā gan nestspēju, gan vieglo konstrukciju. Īpašās vietās, kur konveijera līnijai ir jāpagriežas un jāmaina virziens, profilus var precīzi saliekt tieši, lai izveidotu gludu apļveida konveijera ceļu. Visi savienojuma punkti vispirms tiek fiksēti iekšpusē ar slēptiem stūra spraugu savienotājiem un pēc tam dubulti pastiprināti ar stūra elementiem, skrūvēm un uzgriežņiem ārpusē. Pat ja konveijera līnija ilgstoši darbojas ar augstu frekvenci, neradīsies konstrukcijas atslābšanas problēmas.
Lai izpildītu pārtikas rūpniecības augstās tīras ražošanas prasības,Visas alumīnija profilu atklātās rievas visā ražošanas līnijā tiks aprīkotas ar blīvēšanas sloksnēm, un visas profilu griezuma vietas tiks pilnībā noslēgtas ar speciāliem gala vāciņiem, lai pilnībā novērstu putekļu, eļļas un gružu iekļūšanu un uzkrāšanos profilos. Tas ne tikai atvieglo ikdienas tīrīšanu un dezinfekciju, bet arī ilgstoši uztur ražošanas līniju tīru un skaistu, pilnībā ievērojot tīras ražošanas cehu standartus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 25. jūnijs