Čuncjinas rūpnieciskā alumīnija profila ražotājs pastāsta par anodiskās oksidācijas procesu.

Čuncjinas rūpniecisko alumīnija profilu nozare pēdējos gados ir strauji attīstījusies un pakāpeniski ir saskārusies ar visu valsti. Anodēšanas tehnoloģija ir viena no visbiežāk izmantotajām metodēm Čuncjinas rūpniecisko alumīnija profilu nozarē. Daudzi jauni lietotāji daudz nezina par anodēšanas procesu, tāpēc sniegsim jums detalizētu ievadu.
Rūpniecisko alumīnija profilu oksidācijas apstrādes procesa plūsma Čuncjinā;
1. Virsmas apstrāde.
Virsmas apstrāde, kas pazīstama arī kā virsmas pirmapstrāde, ir netīrumu noņemšana no alumīnija profila virsmas, izmantojot fizikālas un ķīmiskas vielas, lai tos varētu pakļaut alumīnija profila korpusam, kas vēlāk ir ērti oksidācijas apstrādei uz alumīnija profila virsmas.
2. Virsmas attaukošanas process.
Attaukošanas procesa mērķis ir noņemt rūpnieciskās smērvielas, pretkorozijas eļļas un netīrumu piemaisījumus, kas pielipuši alumīnija profila virsmai, lai nodrošinātu vienmērīgu alumīnija profila sārmu koroziju un sārmu korozijas tvertnes tīrību. Uzlabot alumīnija profila virsmas apstrādes kvalitāti.
3. Skābes kodināšanas process.
Virsmas skābes kodināšanas process ir virsmas skābes kodināšanas apstrāde pēc alumīnija profila attaukošanas, un galvenais noņemšanas mērķis ir noņemt oksīdu, kas veidojas, oksidējoties citiem metāla elementiem uz alumīnija profila virsmas, un oksīda plēvi, kas dabiski veidojas no profila. Pēc skābes korozijas apstrādes tas nekavējoties jānomazgā, un mazgāšanas temperatūra iepriekš jākontrolē līdz 50 ℃, lai izvairītos no plūsmas pēdām uz profila virsmas, un pēc tam jānotīra ar tekošu ūdeni. Tā kā alumīnija profils satur varu, pēc skābes korozijas testa virsma kļūst tumša, un tā 3-5 minūtes jāmērcē slāpekļskābes šķīdumā, lai virsma iegūtu spilgti sudrabainu nokrāsu.
4. Sārmainās kodināšanas process.
Sārmu kodināšanas procesa galvenais mērķis ir noņemt oksidācijas laikā uz alumīnija profila virsmas palikušās atliekas un metamorfizētos slāņus, kā arī novērst skrāpējumus, kas uz alumīnija profila virsmas palikuši mīcīšanas laikā. Alumīnija profila virsmas sārmainā kodināšana ir būtiska alumīnija profila virsmas kopējās kvalitātes nodrošināšanai.
5. Neitralizācijas process.
Neitralizācijas procesa mērķis ir noņemt sakausējuma elementus vai piemaisījumus, piemēram, varu, mangānu, dzelzi, silīciju utt., kas nešķīst sārmainā šķīdumā un paliek uz alumīnija profila virsmas pēc skābes kodināšanas un sārma kodināšanas. Parasti sārmainā šķīduma, kas paliek uz alumīnija profila pēc sārma kodināšanas, neitralizācijas metode ir 30–50 % slāpekļskābes šķīduma izmantošana. Augsta silīcija satura alumīnija sakausējumam izvēlas slāpekļskābes un fluorūdeņražskābes maisījumu ar tilpuma attiecību 1:3. Silīcijs reaģē ar ūdeņradi un fluorūdeņražskābi, veidojot fluorsilīcijskābi, kas atstāj alumīnija virsmu.
6. Anodēšanas apstrāde.
Anodiskās oksidācijas apstrādes metode ir tāda, ka šķīdums tiek izmantots kā vide, un gala izlāde tiek izvēlēta tā, lai uz alumīnija profila virsmas veidotu oksīda plēvi, tādējādi nodrošinot alumīnija profilam īpaši labu izturību pret koroziju. Tā kā alumīnija profila anodiskās oksidācijas procesā iegūtajam aizsargslānim ir augstāka cietība un izturība pret koroziju, standarta biezums ir 10–12 μm, kas var labāk uzlabot alumīnija profila oksidācijas izturību un alumīnija profila skaistumu.
Anodiskās oksidācijas procesam ir svarīga loma Čuncjinas rūpniecisko alumīnija profilu skaistumā un izturībā.