Chengdu Zhuanchuang Aluminum Industry kā avota ražotājs koncentrējas uz pilna procesa alumīnija plākšņu un lokšņu metāla apstrādes pakalpojumiem, kā arī piedāvā plašu alumīnija profilu un atbalsta standarta piederumu klāstu. Mūsu produkti aptver daudzu jomu vajadzības un tos var pielāgot, iekļaujot gatavas aizsargmargas, tīrtelpas, LCD ekrānu rāmjus, automašīnu pārbaudes instrumentu platformas, izstāžu stendus, eksperimentālos rāmjus, noliktavu iekārtas, elektromehāniskās iekārtas, konveijeru līniju darbagaldus, montāžas līniju blīvēšanas vākus utt.; ir simtiem standarta piederumu komplektu, tostarp kanālu savienotāji, ārējie savienotāji, savienojošās plāksnes, pārvietojamas eņģes, pacelšanas cilpas, gala vāki, rokturi, durvju aizbīdņi, plakani blīvēti kanālu stieņi utt., pilnībā apmierinot klientu vajadzības, sākot no pielāgotas apstrādes līdz standarta piederumu iegādei.
Alumīnija plākšņu apstrāde
Alumīnija plākšņu apstrādē mēs paļaujamies uz precīzu liekšanas tehnoloģiju, lai saliektu alumīnija plāksni jebkurā noteiktā formā, neriskējot saplaisāt; mēs izmantojam modernu aprīkojumu, piemēram, lāzergriešanu un CNC štancēšanu, lai nodrošinātu, ka detaļu izmēru kļūdas tiek kontrolētas ļoti mazā diapazonā; spēcīgais metināšanas process nodrošina katras detaļas stabilu savienojumu, liekot pamatu izstrādājuma struktūras uzticamībai.
Stingri kontrolējot apstrādes precizitāti, apvienojumā ar virsmas aizsardzības apstrādi, piemēram, anodēšanu, tiek efektīvi uzlabota izstrādājuma izturība pret koroziju un izskats, kā arī pagarināts tā kalpošanas laiks. Ņemot vērā nozares problēmu, kas saistīta ar vieglu deformāciju plāno plākšņu apstrādē, mēs izmantojam pielāgotas atbalsta veidnes un segmentētas apstrādes stratēģijas, lai novērstu deformācijas riskus jau procesa projektēšanas līmenī un nodrošinātu izstrādājuma līdzenumu un strukturālo stabilitāti.
Lokšņu metāla apvalka prototipēšana
Lokšņu metāla korpusa prototipu izgatavošana ir produkta ieviešanas galvenā sastāvdaļa. Mēs ievērojam stingrus procesa standartus, stingri balstoties uz projekta rasējumiem, izvēlamies alumīnija plākšņu materiālus, pamatojoties uz korpusa funkcionālajām prasībām, un vispusīgi apsveram biezumu, izturību un citus parametrus, lai nodrošinātu materiāla atbilstību dizaina mērķiem.
Alumīnija plākšņu precīzai griešanai tiek izmantotas lāzera un CNC iekārtas, un profesionālas liekšanas iekārtas nodrošina nulles kļūdu liekšanu. Pēc metināšanas virsmas apdare tiek vispusīgi pārbaudīta, un detaļas tiek pielāgotas reāllaikā, lai nodrošinātu, ka paraugi atbilst konstrukcijas plānam.
Viss process uzsvermilimetra līmeņa precizitātes kontroleSākot ar materiālu izvēli un beidzot ar katru apstrādes posmu, tiek organizētas īpašas pārbaudes, lai iepriekš novērstu iespējamās problēmas turpmākajā masveida ražošanā un liktu stabilu pamatu masveida ražošanai.
Precizitāte un strukturālā stabilitāte
Katras detaļas garums, platums un cauruma izmērs tiek kontrolēti armikronu līmeņa standartilai nodrošinātu perfektu saderību starp komponentiem un izvairītos no izmēru novirzēm, kas ietekmē montāžas efektivitāti un izstrādājuma stabilitāti.
Ņemot vērā deformācijas un plaisāšanas risku alumīnija plākšņu griešanas un liekšanas laikā, tiek izmantoti speciāli apstrādes instrumenti un progresīvi liekšanas procesi, lai precīzi kontrolētu lieces leņķi un sprieguma stiprību, tādējādi nodrošinot materiāla integritāti.
Montāžas procesā skrūvju stingrība un metināšanas pozīcijas izturība tiek pārbaudīta pa vienai, un kopējā konstrukcijas stabilitāte tiek pārbaudīta, izmantojot griezes momenta testus, trieciena testus un citus līdzekļus, lai nodrošinātu, ka šasijas skapis ilgstošas lietošanas laikā var izturēt dažādus ārējos spēkus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 16. aprīlis